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搪瓷的发展历史

在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈，使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全，易于洗涤洁净，可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具，而且在特定的条件下，瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能，使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表，装点人们的生活。锅炉运行中，空气预热器的管子，外壳及锅炉构架，由于受热情况和材料的不同，其膨胀量也不同。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。

搪瓷，旧称珐琅。起源于玻璃装饰金属。古埃及早出现 ，其次是希腊。6世纪欧洲嵌丝珐琅、剔花珐琅、浮雕珐琅、透光珐琅、画珐琅相继问世。8世纪中国开始发展珐琅，到14世纪末珐琅技艺日趋成熟 ，15世纪中期明代景泰年间的制品尤为著称，故有景泰蓝之称。19世纪初，欧洲研制出铸铁搪瓷，为搪瓷由工艺品走向日用品奠定了基础，但由于当时铸造技术落后，铸铁搪瓷应用受到限制。关于组装品质，合格的产品在组装时两管板应该用水准器按图纸要求校平校直，误差应当≤±2mm。19世纪中，各类工业的发展，促使钢板搪瓷兴起，开创了现代搪瓷的新纪元。19世纪末～20世纪上半叶，各种不同性能瓷釉的问世，钢板及其他金属材料的推广运用，耐火材料、窑炉、涂搪技术的不断更新，加快了搪瓷工业的发展。

搪瓷几乎与玻璃同时出现，古埃及是早的搪瓷生产国,其次是希腊。初仅用涂烧瓷釉,主要作为首饰和工艺品。中国约在公元 8世纪掌握了在铜上搪瓷的工艺。约15世纪中叶（明代景泰年间）在北京生产了精细的铜胎搪瓷工艺品——景泰蓝。 19世纪初，开始用铸铁制搪瓷，开创了工业用搪瓷的新纪元。19世纪后期又发展了钢板搪瓷。在投料时物料温度与罐体温差太大以及降温太急、升温时蒸汽过猛也能导致爆瓷。吕布兰法制得的纯碱、精制的硼砂以及其他原料相继被用作瓷釉的成分，使搪瓷性能提高到一个新阶段。

搪瓷发展前景

【搪瓷】分类 搪瓷品种繁多。按所用金属基材可分为黑色金属搪瓷和有色金属搪瓷两大类；按制品用途划分，有日用和非日用搪瓷两大类；（3）通常情况下，当二次风侧漏风或堵灰时对应的一次风侧随着烟气流通量的增加，一次风温上升超过设计值306℃，同样当一次风侧空预器发生漏风或堵灰时，对应二次风侧热风风温也会逐渐上升超过设计值319℃。按制备工艺分，有一次搪瓷和两次或多次搪瓷；若以瓷釉特点命名，有耐酸搪瓷、低熔搪瓷和微晶搪瓷等。 一般意义上的搪瓷制品大致可以分为以下几个类别：

1、器皿类搪瓷，主要包括盆类、杯类、盘类、桶类、碗类、罐类、锅类、痰盂类和其它器皿类搪瓷制品如针盆、花瓶、糖盒、茶具盒烟灰缸等。

2、厨房用具类搪瓷，主要包括厨柜与厨房设施、抽油烟机、搪瓷煤气灶、烤箱灶、消毒柜、搪瓷啤酒罐和储水箱等。

3、卫生洁具类搪瓷，主要包括钢板搪瓷浴缸、铸铁搪瓷浴缸、淋浴盆等。

4、辐射电磁器、齿科瓷釉等。

5、建筑装饰类搪瓷，主要包括墙体板材、艺术壁挂取暖器、铸铁搪瓷干手器、铸铁搪瓷漏子、普通搪瓷标牌、发光搪瓷标牌、搪瓷教学白板等。

6、电子搪瓷类制品，主要包括电子搪瓷基板、电热膜搪瓷等。

引起搪瓷管空气预热器爆管的常见原因有：炉膛高度偏低、蒸汽重量流速偏低、结构布置欠妥、受热面积过大、焊接质量问题、腐蚀、磨损、膨胀拉裂、锅炉的变工况运行、高加的投运等，但爆管的主要原因是受热面超温过热导致的。下面我们详细了解一下：

1.受热面短期过热锅炉受热面内部工质短时间内换热状况严重恶化时，壁温急剧上升，使钢材强度大幅度下降，搪瓷管标准，会在短时间内造成金属过热引起爆管。

2.受热面长期过热锅炉受热面管子由于热偏差、水动力偏差或积垢、堵塞、错用钢材等原因，管内T质换热较差，金属长期处于幅度不很大的超温状态下运行，搪瓷管，管子金属在应力作用下发生蠕变（管子胀粗）.

3.空气预热器搪瓷管就是在普通钢管侧搪烧上一层掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损成分材料的搪瓷釉，经高温烧制而成。加上这层搪瓷，可以让钢管变得耐磨耐热耐腐蚀。山东一明搪瓷是比较成熟的搪瓷生产厂家，他们生产的空气预热器搪瓷管分为内搪、外搪两种。

搪瓷管形状分类

1、搪瓷椭圆形钢管

搪瓷管母管：根据设计采用合理形状的椭圆形钢管。

搪瓷形式：一般用做外搪瓷。

性能特点：耐腐蚀、耐磨损，表面光滑，不易积灰。换热效果较强。

2、搪瓷圆形钢管

材料构成：外搪瓷时用有缝钢管、无缝钢管;内搪瓷时用无缝钢管。

搪瓷形式：外搪瓷、内搪瓷、内外搪瓷、局部搪瓷。

性能特点：耐腐蚀、耐磨损，表面光滑不易积灰。外搪瓷烟气走管外，内搪瓷烟气走管内。