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搪瓷管制造结构三大类

根据制造结构的不同，搪瓷管可分为三大类：开式对焊法兰式反应釜、闭式反应釜和开式平盖结构。我们分别来了解一下这三种类型。

　　1，开式对焊法兰式反应釜的结构设计源于在低压时使用开式平盖式反应釜价格比较高的情况，在此情形下有针对性的进行改进，具有维修方便的优点，拥有广泛的适用范围。

　　2，闭式反应釜适用于较大的容积，对压力没有限制。这种结构需要开设人孔，以便工作人员下到釜内进行维修，主要是这种结构的反应釜较难清洗物料，在生产制造中必须严格保证釜内部件的质量。

　　3，开式平盖结构分为平盖端部法兰式和平盖反向法兰式，他们的相同之处在于设计理念，设计理念是基于某些化工产品在生产过程中需要较高的压力，对温 度则没有太大的限制，符合容积较小的工况条件，不过前者在价格方面要低一些。为了使烟气对管壁的放热系数接近于管壁的放热系数以获得空气预热器高的传热系数，设计时烟气流速应尽可能调整到空气预热器的两倍左右。开式结构便于设备的维修、拆卸，尤其对于是毒性较大的化学产品，该结构可改 善工人的工作环境，降低工人的劳动强度。

导热式和再生式搪瓷管空气预热器运行原理

空气预热器按传热方式可分导热式和再生式两类。导热式空预器，烟气和空气各有自己的通道，热量通过传热壁面连续地由烟气传给空气。”有数据显示，去年我国搪瓷管空气预热器出口9378万吨，相比2013年增加了50。在再生式空项器中，烟气和空气交替流经受热面，烟气流过时将热量传给受热面并积蓄起来，随后空气流过时，受热面将热量传给空气。导热式空预器有板式和管式两种，供热锅炉大多采用的是管式空气预热器。

　　省煤器:省煤器是吸收锅炉屋部烟气余热的锅炉给水加热器，设置在对流管束后部的烟道中。（2）风道振动太大引起空预器内钢管焊口开裂，引起漏风，空预器堵灰。锅炉给水经过省煤器使给水温度提高，排烟温度降低，减少了热损失，相应地节省了燃料，提高了锅炉热效率。省煤器按使用材料的不同，可分为铸铁式和钢管式两种;按水在其中被加热的程度，可以分为非沸腾式和沸腾式两种。

　　空气预热器的管子根数及管距取决于烟气流速，当烟气流速为10~14m/s时，空气流速为5~7m/s。若发现压力表系统指示失准,应及时加注变压器油,对照标准压力表重新调整。烟速过低，不利传热，管式空气预热器技术条件也易导致烟灰沉积;烟速过高，流动阻力增大，使通风设备电耗增加。为了使烟气对管壁的放热系数接近于管壁的放热系数以获得空气预热器高的传热系数，设计时烟气流速应尽可能调整到空气预热器的两倍左右。

　　空气预热器的管箱是通过下管板支承在空预器的框架上，框架又与锅炉构架相连。空气预热器的管箱是通过下管板支承在空预器的框架上，框架又与锅炉构架相连。管子直接受热温度较高，其膨胀伸长量要比外壳大，而外壳又比锅炉构架的伸长量大。因此，管板与外壳、外壳与锅炉构架之间都必须装设由薄钢板制作的补偿器，又名膨胀节，以补偿部件间的不同伸缩，既允许各部件相对移动，又能有效地防止漏风。

　　空预器常用管径为30~40mm，壁厚为1.2~1.5mm的管子。从传热观点来看，管径越小越好，但管径小易造成堵灰。以上就是搪瓷管空气预热器的优势，如有疑问欢迎询问，我们将竭诚为您解答。管子采用错列布置，常用的管子节距比为:s1/d=1.5~1.9,s2/d=1.0~1.2。当管径为40mm时，管箱高度应不高于5m，以保证管箱的刚度并便于管内清理。

　　铸铁式省煤器:是由一系列水平的铸铁管子构成，管子在两端彼此用铸铁弯头连接。管子外面一般都铸有鳍片，以增加烟气侧的受热面，增加传热效果。