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空气预热器的简单制造流程

1、空气预热器的密封系统的主要组成部分有热端扇形板、冷端扇形板、轴向密封装置、固定密封装置、轴向、径向、旁路密封片及其他组件。

2、空气预热器的密封主要由冷和热两端扇形板和轴向密封装置等通过调整固定在空预器壳体上形成固定式定子密封机构。采用插板迷宫式把壳体和定子密封机构联接，转子上安装冷端径向、热端径向、轴向等密封片，与定子密封机构形成密封转动。

3、冷热两端的径向密封间隙及轴向密封间隙都采用设计计算后预留，在转子发生蘑菇状热变形后空气，空气预热器的简单制造流程冷端和轴向自动减小了动与静的密封间隙。但是却增大的热端径向动和静密封间隙无法调整。

搪瓷管空气预热器防止超温的措施

1、改进系统结构设计，减小热偏差

　在低温再热器和高温再热器之间增设混合联箱，进行左右交叉，并在中间管排管口上增加节流孔。按照理论分析，采取该项措施后，可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，降低中间管排壁温。

2、提高管材等级

　再热器运行压力低，在未改善管内蒸汽流量分配的前提下，用氧化温度更高的材料来代换T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的温度上限为650℃，主要用于电站锅炉过热器、再热器管。其主要特点是高温持久性能、蠕变性能优异，冲击韧性好，用于金属壁温≤625℃的高温过热器和金属壁温≤650℃的高温再热器管排及超临界锅炉高温集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和传热性能。并且，热泵技术在回收废热等方面有巨大的作用，污水和冷却水还有工业用水都可以通过热泵技术变废为宝负载平衡和容错性供暖锅炉，发展前景十分广阔。高一档材料是SA213—TP304H，它的温度上限为704℃，但其成本更高。就现阶段来看，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温的直接而有效的措施。阳光公司已对3、4号炉氧化严重的部分管子更换为SA213—TP304H管材，目前运行良好。

　　综上所述，引起高温再热器管壁超温的原因诸多，还需要从再热器的结构设计、管材的选用、运行操作调整等多方面综合考虑，方能解决再热器管壁超温，保障锅炉的安全可靠运行。

当前搪瓷管空气预热器情况：

尽管大型煤企淡季提价，10月初将各品种下水煤上涨5元/吨，并提出将继续上涨，但搪瓷管空气预热器价反弹缺少需求支撑，煤市难改低迷态势。当前，沿海地区主要接卸港存煤爆满。搪瓷换热管表面的瓷釉具有良好的电绝缘性在换热器中可避免高电压的双电层形成而且减小化学吸附对换热管的氧化腐蚀使搪瓷换热管表面不粘接物料既提高了换热效率也延长了换热器的使用寿命。进入10月份，******电厂存煤也处于上升态势，截至目前，已经超过7500万吨，较10月初增长了300万吨。沿海六大电厂存煤合计为1390万吨，刷新自春节以来的存煤数量，日耗62.1万吨，可用天数达到22天。

耐磨性瓷釉面的显微硬度为Hv为是碳素钢(Q235A)的倍瓷釉面的磨损量仅为呵衬。3、需要我们队该设备定期吹灰，有利于积灰的清除空气，防止空气预热器低温腐蚀的举措又利于防止设备被低温腐蚀。在实际耐磨性试验时将搪瓷试件在流速为耐。的煤粉中冲刷虽然固定件严重磨损而搪瓷试件表面无明显的划痕。搪瓷换热管表面的瓷釉具有良好的电绝缘性在换热器中可避免高电压的双电层形成而且减小化学吸附对换热管的氧化腐蚀使搪瓷换热管表面不粘接物料既提高了换热效率也延长了换热器的使用寿命。搪瓷换热管在瓷釉烧结时一般加热到℃以上并在空气中冷却这样相当于对换热管进行了正火处理使其在保持较高塑性和韧性的条件下还能提高碳素钢的强度和硬度。