空气预热器供应商服务为先

空气预热器

是提高锅炉热交换性能、降低热量损耗的一种预热设备，传统的钢管式预热器普遍存在低温腐蚀和堵灰现象，如果燃用高硫煤种或生物质燃料则更严重。管式空气预热器的缺点是体积大、钢管内容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。在电厂建设运营中，空气预热器占锅炉***的6—8%，每年因低温腐蚀和堵灰造成的设备更换或停产清灰费用占运行成本的4—5%，如果停炉停机损失更大。一明环保科技，敏锐地发现了这一问题，研发了具有自主知识产权的多种环保搪瓷釉配方和搪瓷工艺，生产出耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷和使用寿命长的搪瓷管，加工成搪瓷管空预器，给行业带来颠覆性的革命

空气预热器作为一种新的节能设备，与其他传统的换热设备相比，具有以下几方面的优点：

　　1、结构紧凑。金属消耗量少，占地面积小，无运动部件，工作可靠。

　　2、传热系数高，如热管空气预热器比列管式预热器的传热系数高3-10倍。

　　3、传热元件具有单根可拆换性，具有较高的抗腐蚀能力。

　　4、空气预热器中的冷、热流体都是管外换热，便于清理和维护。

　　5、传热温差大。热管式空气预热器可实现冷、热流体的纯逆向流动，而一般的预热管则不能。

搪瓷管式空气预热器是什么?

搪瓷管式空气预热器是提高锅炉热交换性能，降低热量损耗的一种预热设备。空气预热器的作用，是将锅炉尾部烟道中排出的烟气中携带的热量，通过散热片传导到进入锅炉前的空气中，将空气预热到一定的温度。

空气预热器的工作原理和作用：

空气预热器在工作时会缓慢的旋转，烟气会进入空预器的烟气侧后再被排出，而烟气中携带的热量会为空预器中的散热片所吸收，之后空预器缓慢旋转，散热片运动到空气侧，再将热量传递给进入锅炉前的空气。空气预热器在锅炉中的应用多为三分仓式，附带有火警报警系统、间隙调整系统和变频控制系统。(3)冬季来临针对机组没有采用暖风器系统的根据室外气温情况开大送风机，一次风机热风再循环，确保空预器的入口风温在30℃以上。空气预热器的使用方便、操作简单、运行安全，并能提高锅炉系统的热交换性能，因此在烟气锅炉系统中有很普遍的使用。 空气预热器是收集和利用烟气余热的设备。空气预热器的应用能直接降低锅炉排烟的温度，减少系统内的热能损失。同时，空气预热器的散热片能够吸收和传导热能，相当于增加了锅炉的受热面，提高锅炉的热效率。

搪瓷管式空气预热器在预热器烟气进口烧制一种高耐磨搪瓷专用涂层,取消了金属套管,加大了空气流通面积,降低了烟气流速,从而使磨损极为减轻.同时在烟气出口处烧制搪瓷涂层,解决低温腐蚀,而且由于搪瓷表面光滑,不容易产生积灰,减少预热器堵塞.

锅炉的发展状况

火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。

随着时间的推移，环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。

《2013-2017年中国锅炉制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》[2]显示，至2010年底，单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。回转式型回转式空气预热器是再生式空气预热器***常见的形式，它是利用烟气和空气交替地通过金属受热面来加热空气。火电行业的“上大压小”也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外，循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟，应用也日益广泛，从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。

由于历史原因，我国形成三大电站设备制造基地，上海电气、哈动力、东方电气三大集团各自***形成大规模成套电站设备研发制造能力，是国内电站设备制造梯队;也是国内锅炉制造梯队。按照理论分析，采取该项措施后，可大大减小管屏间的热偏差，从而减小管子的壁温偏差，降低中间管排壁温。单从产量上看，三大电站锅炉制造企业已经占据国内电站锅炉产品市场份额的60%。