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发布时间:2020-06-22 16:15:41
空气预热器堵灰及腐蚀的原因分析
1 烟气中含有水蒸汽及SO3
2 空气预热器冷端壁面温度偏低
3 空气预热器传热元件布置紧密
由于空气预热器的传热元件布置较紧密,空气预热器报价,烟气中的飞灰易沉积在受热面上, 使气体流动阻力增加,影响空气预热器的正常工作。此外低温受热面积灰将造成金属壁温更低,空气预热器供应商,***蒸汽能透过灰层扩散到金属壁上,形成***,空气预热器供货,使积灰变硬,难以清除。
空预器启动前的检查
1、空气预热器及相关系统检修工作结束,河北空气预热器,工作票已注销或收回,安全措施已***;就地确认空预
器内部无人工作,无工具等杂物,风、烟侧各人孔门已关闭,系统连接完整。
2、油质合格,轴承箱冷却水畅通,进水温度低于38℃; 检2.1.1.2 检查空预器导向及支持轴承油位正常,
查减速箱油位正常,油质良好,电机联轴器护罩完好。
3、空气预热器吹灰器在退出位置,吹灰器跑车润滑良好,水冲洗系统、蒸汽吹灰系统各阀门位置正确,空气预热器消防水源、蒸汽吹灰汽源均正常。/4、空气预热器驱动、传动装置良好,方向正确(主、辅电机检修后须确定方向时,必须 脱开连轴
器,不得带负荷找方向)。
4、空气预热器火灾监控和停转报警装置投入正常;导向轴承和支承轴承的油温报警装置投入正
常。
5、用盘车手柄将空预器盘转两周,检查空预器转动灵活,无异常现象,然后取下盘车手柄。
锅炉空气预热器构造及安装方法
1、主要部件包括:冷端大梁、支撑轴承、主付支座板、中心筒、转子、驱动装置、导向轴承、外壳板、热端大梁、密封件、冷热端连接板、吹灰冲洗装置、灭火系统等,安装总重量约120000kg。
2. 主要施工过程及流程说明
空气预热器的吊装工作要求在钢架吊装到第二层时开始存放。除空气预热器转子外,其余均为散件吊装。
空气预热器转子需要350t吊机与筒吊从炉后配合吊装;空气预热器上下大梁和中心转子吊装就位后,接着吊装空预器外壳板;每台空预器需缓装一块外壳板用于波形板和扇形仓
吊装,其余可一次吊装就位。波形板和扇形仓的吊装则用5t卷扬机吊装。
3、吊装顺序:
1 冷端大梁及支撑轴承地面预组合及紧固
2 冷端大梁组件吊装
3 热端大梁吊装
4 中心筒吊装
5 冷端大梁复中心位及找正固定、支撑轴承找正
6 主支座板吊装、找正
7 中心筒吊装就位
8 热端大梁吊装就位、焊接固定
9 导向轴承吊装找正
10 传动装置存放
11热端连接板吊装、临时固定
12外壳板吊装(烟气侧付支座板缓装)
13冷端连接板吊装
14壳板整体找正
15传动零部件、密封装置存放
16扇形仓吊装、圆度及水平度找
正
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