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搪瓷管有哪些其他优势

在环保部的脱硫脱硝政策以来，我国各地电厂也都在积极整改，但是脱硫脱硝又造成锅炉的空气预热器总是堵灰和低温腐蚀，从而影响锅炉的整体运行，所以不得已需要经常的停炉维护，这时候搪瓷管就发挥了它的价值。

1、在脱硝脱硫改造项目中，在催化剂的作用下，烟气中的***转化成***的机率增加，使酸露升高，加剧对空气预热器换热面的腐蚀。

2、在脱硝过程中，液态***氢氨搜捕飞灰能力极强，会与烟气中的飞灰粒子相结合，附着于预热器传热元件上形成融盐状的积灰搪瓷，搪瓷管厂家为您解析锅炉问题造成预热器的堵灰和腐蚀。

解决搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施

　搪瓷管空气预热器的低温腐蚀机理较为复杂，影响因素也较多，在寻求减轻搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施方案时，必须根据生产运行及锅炉设备的实际情况，以综合治理的思路，才能真正有效地解决搪瓷管空气预热器的低温腐蚀问题。

　　1、提高管壁温度若不投暖风器，搪瓷管空气预热器进口风温在25°C～45°C之间，导致低温段管壁温度下降，烟气侧出现水蒸汽冷凝。搪瓷管空气预热器冷端壁温tb与进风温度tpy及排烟温度tca的关系式为：tb=0.5(tca tpy)-C,管式空预器：C=15°C。当tca=160°C,tpy=45°C时，则tb=87.5℃;壁温低，烟气侧水蒸汽易冷凝。安装有效热风器后，确保低温预热器进口风温gt;80°C,并能在运行中正常投用，从而提高预热器管壁温度。3、选用新材料将低温段搪瓷管空气预热器管壁温度提高到超过烟气是不容易的，那将会给锅炉带来很大的热损失。

　　2、减少烟气中水蒸汽分压力为减轻雾化蒸汽对水蒸汽分压力的影响，在运行中严格控制油喷嘴雾化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油)，并用压缩空气雾化来替代蒸汽雾化，以减少烟气中的水蒸汽分压力。

　　3、选用新材料将低温段搪瓷管空气预热器管壁温度提高到超过烟气是不容易的，那将会给锅炉带来很大的热损失。所以，要在排烟温度合理的情况下，充分利用烟气余热，就需要采用防止低温腐蚀的新材料

如何正确使用搪瓷管空气预热器？

搪瓷管空气预热器在安装结束需要对其调试合格之后，方可投入正常使用。对于一般的转动设备，只要安装符合设计要求，试运行总能顺利完成，搪瓷管空气预热器的转子及驱动装置在试车中运转情况良好。但吹灰器由于涉及到几个部分的联合动作，在调试过程中就出现了一些麻烦。是以，搪瓷管外貌亮光度高，搪瓷管特性，不容易粘灰，泰安搪瓷管，烟气畅通阻力小，灰污热阻小，传热系数大。

搪瓷管空气预热器上的吹灰器为悬臂式，也将其称为单喷嘴吹灰器。工作时，悬臂上下摆动一次即均一个全行程，一个全行程由一个吹灰期和一个空行程期这两个半行程组成。对该炉，规定悬臂从上至下为吹灰阶段，而从下返回到顶部为空行程。为此要求吹灰蒸汽切断网在吹灰期开启，而在空行程和停止运行期间都应关闭。但在试运行中，蒸汽切断阀的启闭状态总与所要求的不相符合。关于封闭度及烧焊品质，严密封闭是产品***基本的，应当使用非烧焊方式，青灰垫圈弹性填料施行严密封闭。后将吹灰器驱动电机电源作了改进，才解决了这个问题。

搪瓷管空气预热器在正式投用时，应在锅炉点火前，与强制鼓风机同时启动。在运行中如因马达事故引起转子停转，将会导致烟气侧的转子受热膨胀，严重时使转子与空气预热器壳体的密封件接触，使转子不能再启动。但根据以往的经验，热胀发生到影响转子运转时约需5-10分钟，因此仍有一定的时间排故障。(2)耐磨损:据有关资料证明,搪瓷釉层的维氏硬度HV=652,而金属Q235A钢的维氏硬度HV=114,可见搪瓷的耐磨性要大大超过金属Q235A钢。

运行中要正确调节烟气和空气的温度，尤其是在冷态升炉和负荷变动时，要特别注意空气预热器的低温腐蚀。为了防止金属材料的劣化和内部火灾的发生，搪瓷管空气预热器的进口烟温应控制在450℃以下。