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搪瓷管空预器改造案例展示

由于该锅炉下级二次风空气预热器积灰及低温腐蚀严重，对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来空气预热器管考登钢材质改为外涂搪瓷管。现代火力发电厂采用给水回热器循环以后，给水在进入省煤器之前就已经具有相当高的温度（150～250℃）。该锅炉为90T/H高温高压循环流化床锅炉，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，支吊结合结构，全钢架π型布置。运转层标高7m。炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是高温绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置一组光管省煤器、两组膜式省煤器及一、二次风空气预热器。

原管式空气预热器采用卧式、顺列结构，管箱分四段，沿烟气流程依次为一、一、二二、一、一、二次风预热器。一次风空气流程4次，二次风空气流程3次。每级空气预热器及相应的连通箱均采用全焊接的密封框架，以确保空气预热器的严密性。

本项目对该锅炉下级二次风空气预热器管进行更换，将原来考登钢材质改为搪瓷管。管子与两端管板通过石墨垫圈固定成为一个立方体管箱，新更换空预器管采用基材为Q235的外搪瓷钢管。搪瓷管空气预热器管箱为散件发货，我公司派施工***现场拆除、安装。

防止搪瓷管空气预热器腐蚀的有效办法

　使用搪瓷管空气预热器的用户，通常会遇到搪瓷管空气预热器易腐蚀的问题。那么如何有效的防止搪瓷管空气预热器腐蚀呢?下面小编就与大家分享几个有效的办法,希望对您有所帮助。

　　1.采用卧置管式空预器,在管外冲刷烟气,使管内空气流动,这样可以有效的提高避免的温度。让搪瓷管空气预热器的受热面积重新布置一下。

　　2.可适量的加强设备的清灰工作。通过定期的除灰,可以将烟气的流通面积一定程度的增大,从而减少烟气的阻力,以及受热面积的腐蚀情况。

　　3.可以将锅炉自身的温度适当的改变一下,通过提高低温受热面的壁面温度,可以使腐蚀现象一定程度的减轻。

　　4.可以将设备的传热方式改变,可以改为顺溜传热方式,或者是先顺流后逆流的传热方式,都可以提高设备的壁面温度。

　　除此之外，还可使用防腐效果比较好的材料制作空预器,这样也可以直接有效的避免腐蚀。

如何降低搪瓷管空气预热器的漏风率？

提高搪瓷管空气预热器的热效率也相当于为空气预热器运行提供了安全保障，提高空气预热器的热效率主要有以下方法：

1、降低空气预热器热负荷。

2、确定较佳的过剩空气系数。

3、维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右，冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的能量，是提高热效率的关键所在。

4、降低预热器体散热损失衬里更换为新型陶瓷纤维保温材料，效果显著，更换了新型陶瓷纤维保温材料做保温衬里后，在预热器出口温度要求一致的情况下，常压预热器预热器膛温度下降了80℃，预热器体表面温度下降了85℃；减压预热器预热器膛温度降低了85℃，预热器体表面温度下降了100℃。通过新型保温材料在空气预热器的应用，降低了搪瓷管空气预热器的散热损失，使燃料热量得到有效的利用，达到提高空气预热器热效率的目的。3、搪瓷管表面光滑不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，换热强度增加（搪瓷管的对流换热系数为24。